Otomatik Depolama ve Geri Alma Sistem Maliyeti

Otomatik depoların ortaya çıkışı ve gelişmesi, II. Dünya Savaşı'ndan sonra üretim ve teknolojik gelişmenin bir sonucuydu. 1950'lerin başlarında, Amerika Birleşik Devletleri'nde havai paletlere sahip yükseltilmiş bir depo ortaya çıktı. 1950'lerin sonlarında ve 1960'ların başında, sürücülerin işlettiği vinçle çalışan istifleyici vinçlerin tepe kabinleri ortaya çıktı. Amerika Birleşik Devletleri, 1963'te, üst düzey depolarda bilgisayar kontrollü teknoloji kurulmasında öncü oldu. İlk bilgisayar kontrollü havai depo. O zamandan beri, Amerika Birleşik Devletleri ve Avrupa'da otomatik havai depolar hızla büyüdü ve özel disiplinleri şekillendirdi. 1960'ların ortalarında, Japonya yüksek raflı depolar kurmaya başladı ve daha hızlı ve daha hızlı büyüyerek, bugün dünyanın en fazla otomatik havai silo silosuna sahip ülkelerden biri haline geldi.

Bugün, Wal-Mart, Coles, Amazon, Nike'ın tüm deposu, otomatik şanzıman toplama kayışı, dar şerit toplama makinesi, yüksek depolama ve malların otomatik teslimi, kötü çekerek, yüklenene kadar paketlenmiş, üç boyutlu. Toplama işleminin çoğu, tek parça yükleme bölümünde manuel olarak görülebilir. Yükleme ve boşaltma sürecinde, aynı zamanda en iyi maliyet etkinliği için MHE'nin farklı performansına göre kullanılır ve sistemin izleme uygulaması da mevcuttur.

Yüksek depolama ve malzeme taşıma ekipmanı konusundaki araştırmalarımız çok geç kalmadı. 1963 yılında, ilk köprü tipi istifleme vinci (Beijing Makine ve Kaldırma Makineleri, Makine Bakanlığı) olarak geliştirilmiştir. Çin, 1973 yılında, ilk bilgisayar kontrollü otomatik yüksek katlı depoyu (15 metre yükseklikte, Machinery of Machinery of Machinery of Machinery and Machinery of Beijing) geliştirmeye başladı, kütüphane 1980 yılında faaliyete geçti. Ancak, bugünün Çin e-ticareti satışlar 2012 yılında 1,2 trilyon yuan'a ulaştı ve 2015 yılında yaklaşık 2.57 trilyon yuan'a yükselmesi bekleniyor. Ancak, “No.1 mağazası” nı örnek alarak, depo yükleme ve boşaltma işçilere daha çok bağlıdır ve bazı sistem takibi Wal-Mart'a ait büyük ailenin gerisinde kalmaktadır. Geniş bir otomasyon anlayışından, ekipman, bilgi ve bilgi aktarımı gibi çeşitli tasarruflar Ülkede bu kadar yüksek bir ülkede, bu kadar yüksek bir ülkede uygulanmasının iyileştirilmesi için uygun maliyetli araçlar, insanlar yardım edemez ama şaşkın, soru :

1, ev işçiliği maliyetleri de artıyor, risk de yüksek, ama neden insan-deniz taktikleri?

2, işgücü maliyetleri sorununa ek olarak, verimliliği artırmak ve maliyetleri azaltmak için verimli otomatik yönetim araçlarının depo uygulamasını kısıtlayan nedir?

3, otomasyon maliyeti: Eğer proje yönetim deposu ise, yatırımın başı gerçekten nispeten yüksek, depo yarı mekanize, geliştirilmiş vakaların yarı otomatik uygulamasıdır?

İlk olarak, depo otomasyonunun uygulanmasını hangi faktörler etkiler?

Herkesin bakış açısını özetledikten sonra, depo otomasyon faktörlerinin uygulanmasının etkisi aşağıdaki gibi özetlenebilir:

1, yapay ve otomatik, daha düşük maliyet, otomasyonun uygulanıp uygulanmayacağı üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Göreceli olarak düşük işçilik maliyetleri, büyük miktarda ekipman yatırımı, yatırımcılar düşük yatırımla yüksek getiri elde etmeye daha isteklidir. Geçen yıl, manuel olarak yerine tam ölçekli bir robot başlatmak için bağırdı Foxconn, "Robotik Ordu Programı" askıya aldı.

2, şirket büyüklüğü ve depolama desteği işletmeleri otomasyonu seçmektedir. Şirketin ölçek ve depolama kapasitesi belirli bir miktardan daha az ise, büyük miktarda otomasyon ekipmanı ve profesyonel yönetim personeli satın almak, yatırım israfına yol açacaktır. Bu nedenle, Nike ve Wal-Mart gibi işletmelerin nispeten büyük pazar payı ve istikrarlı çalışması var, otomasyon nispeten daha üstün bir seçim;

3, şirketin yönetim deneyimi, şirketin depo otomasyon kararının bilincinde. Şirketin yönetimi otomasyon ve kontrolün getirdiği avantajları kapsamlı bir şekilde anlamadıysa, şirket içinde otomasyonun uygulanmasını teşvik etmek zordur; Özellikle üretim işletmeleri için, üretim hattındaki ana faaliyet alanları, depo (hammadde deposu, bitmiş ürün deposu) Genellikle, dikkat genellikle ciroyu hızlandırmak için dikkat çekse bile yüksek değil Otomasyonun gerekliliğinin yönü doğal olarak öncelikli değildir.

4, Sanayi özellikleri de doğrudan tütün, alkol, içecek, ilaç, otomobil, giyim ve diğer sektörler, tek bir paket veya standart, büyük tüketici hızlı tüketim malları veya tek bir ürün daha katma değerli otomasyon gibi otomasyon uygulanmasını etkiler Daha büyük, küçük miktarlarda ve daha fazla çeşitliliğin, ambalajın, düzensiz boyutun ve suni operasyon için daha uygun diğer özelleştirilmiş ürünlerin faydaları;

5, otomasyonun uygulanıp uygulanmayacağı konusundaki geleceğe dair belirsizlik. Otomasyon ekipmanı sabit bir varlıktır, büyük bir yatırımdır, geleceğe yönelik bir tahmin yapılmasına izin verilmezse, depolama hacmindeki düşüş kaçınılmaz olarak yatırım projelerinin israfına, depolama siparişlerinin artmasına, cihaz boyutunun da çok küçük olmasına neden olur. daha büyük bir otomasyona doğrudan ihtiyaç Genişleme harcamaları; Yapay göreceli olarak hemen arayabilir, esnekliğe giden oyun, avantajı belli değildir;

6, şirket içindeki işletim sisteminin otomasyonun sorunsuz uygulanmasına uyum sağlayıp sağlayamayacağı. Sipariş Sistemi, Stok Yönetim Sistemi, Konveyör Sistemi, Forklift Navigasyon Sistemi, PBL (PickLight / PTL (Light To Put) sistemleri) ve gerçek zamanlı şeffaflık ve acil durum planları için sinyal gücü (özellikle basınç altında) dahil olmak üzere veri alışverişi ağ bağlantısı Gelecekteki uzun vadeli çevresel modellerin ve stratejilerin, mevcut üretim ortamında ve Toplu / PickFace / PBL-PTL esnekliği, Konveyör sistemi yük taşıma / boyut toleransı, ters lojistik kullanımı, Yükseltme alanı, vb. Gibi stratejik olarak öngörülebilir. ., çok test tasarımcıları ve uygulayıcılarıdır.

Kulüp üyeleri, AS / RS kullanan özel şirketler ile bir lojistik merkezine katıldılar, onlarca milyonlarca bu ekipman seti, CEO'lar, depolama merkezinin otomasyon derecesine dair size yayın yapmak için analog video kullanıyorlar. para, oldukça zengin "Ama bir daire içinde, gerçek durum çok farklı. Ekipman gerçekten gelişmiş. Toplama otomatik ve hızlıdır. Aynı zamanda, paketlenmemiş olması gereken dökme yükler, işçiler ve teçhizatlar için de iyidir, ancak kamyon şirketlerine yetişememektedir. Gemi rıhtım da çok küçük, pick-iyi mallar nakliye alanında kazık, ekipman durdurmak zorunda kaldı, işçiler sadece yükleme için beklerken sohbet edebilir, bu nedenle depoda otomasyon ekipmanı aniden bir meteorik yükselmeye izin veremez, tüm Deponun ritmi de önemlidir.

7, Tesisler ve ekipman yönetimi yetenekleri ve tedarikçi yönetimi yetenekleri de otomasyonun sorunsuz bir şekilde uygulanmasını etkiler. Yanıt süresi, hizmet maliyetleri, koordinasyon ve koordinasyon gibi. Daha fazla otomatik kütüphane var, daha fazla potansiyel darboğaz. Günlük önlemler ve testler, genellikle sadece yapımcılara ihtiyaç duyan düzenli bakımdan ziyade zorunlu görevler haline gelir. Şu anda, ülkede bu tür hizmet sağlayıcıların yetenekleri ve aralıkları da bir meydan okuma olacak

8, personel eğitimi, bakım ve disiplin yürütme de otomasyonun karşı karşıya kalması gereken bir sorundur. Otomasyon iki ucu keskin bir kılıçtır: Bir yandan, eğitimli eğitimli ellerin çalışmasını gerektirir, öte yandan kişinin tekrarlanan mekanik hareketler yapmasını gerektirir, insanların bir makine olarak çalışması için genellikle frekans, genlik, Şimdi 90'dan sonra işgücünün özelliklerine baktıktan sonra, uygun bir operasyonel takım aramak yöneticiler için büyük bir zorluktur.

9, güvenlik bilinci seviyesi de otomasyon sürecini etkilemektedir. Avrupa ve Amerika'da olgunlaşmış şirketler, depolama merkezinde "güvenli" olan her zaman dikkate alınması gereken ilk ihtiyaç olacaktır. Avrupa'nın bazı yerli ve yabancı işletmeleri, hesaplanan yatırım getirisi çirkin olsa bile, bazı çok uluslu şirketler Çin'deki depolama merkezlerini kuruyorlar. Tasarım ya da operasyondan bağımsız olarak, dış merkez depolarının gölgesini getirecekler ve global depolama merkezlerinin tasarım standartlarına ve gereksinimlerine değinecekler. Örneğin, Nike, Taicang'ın lojistik merkezi tasarımında LEED yeşil standardına göre tasarlandı ve aynı zamanda platin sertifikasını aldı. Yatırımın geri dönüş oranı, güvenlik önünde “ikinci sıraya” düşürülmüştür.

İkincisi, mükemmel otomatik depo?

Otomatik depoların avantajlarına bakalım:

1, dikey depo alanı tam olarak yararlanmak için, birim alan başına depolama kapasitesi sıradan tek katlı depo (genellikle tek katlı 4-7 kez) çok daha büyüktür. Şu anda, 40 metreye kadar olan en uzun üç boyutlu depo, 300.000 kargo alanına kadar kapasitelidir.

2, tüm mekanize ve otomatik depo operasyonları, bir yandan büyük ölçüde insan gücü tasarrufu, işgücü maliyetlerini azaltabilir, diğer yandan operasyonel verimliliği büyük ölçüde artırabilir.

3, bilgisayar depolama yönetimi kullanımı, kolayca "ilk giren, ilk dışarı" yapabilir ve malların doğal bozulmasını, bozulma, pas, ama aynı zamanda mal kaybını önlemek için yapabilirsiniz.

4, kargo yoğunluğu, kontrol ve yönetim, özellikle elektronik bilgisayarların kullanımı, sadece otomatik kontrol işine ulaşmak için değil, aynı zamanda bilgi işlem için de kolaydır.

5, karanlık, soğuk, toksik ve diğer özel çevre gereksinimlerine daha iyi adapte olabilir. Örneğin, film stüdyoları otomatik bir depoda film makaraları saklar. Bilgisayar kontrolü, film makaralarının tamamen karanlık ortamlarda depolanmasına ve saklanmasına izin verir.

6, malların palet veya konteyner depolama kullanımı, kargo hasar oranı önemli ölçüde azalmıştır.

Aynı şey otomatik stereolar için de geçerlidir:

1, otomatik depo karmaşık yapısı nedeniyle, destek ekipmanları daha fazla, bu yüzden gerekli altyapı ve ekipman yatırımı nispeten büyüktür.

2, raf montaj doğruluğu gereksinimleri, inşaat daha zor ve buna karşılık gelen daha uzun süre.

3, depolama esnekliği küçük, pik talebi ile başa çıkmak için zordur. Birden fazla depolama gereksinimi ile baş etmek zor.

4. Depolanabilecek malların türleri üzerinde belirli kısıtlamalar vardır. Uzun, büyük ve büyük malların yanı sıra özel depolama koşulları gerektiren ürünler için ayrı bir depolama sistemine ihtiyaç vardır.

5, otomatik depo, havai vinçler, otomatik kontrol sistemleri tüm teknik donanım, yüksek bakım gereksinimleri, zamanında teknik yardım almak için sistem hatası durumunda, tedarikçilere dayanmalıdır. Bu, tedarikçilere bağımlılığı arttırır.

6, Kütüphane süreç tasarım gereksinimleri oluşturulmadan önce, üretimde kullanıldığında kesinlikle işlem operasyonlarına uygun olmalıdır.

7, otomasyona aşırı güvenme, planlanmamış bir elektrik kesintisi, yaz elektrik kesintisi veya sistemin beklenmedik çöküşünün nasıl yapılacağı gibi büyük bir risk olacaktır.

Üçüncü olarak, Çin depo otomasyonunda Avrupalı ve Amerikalı işletmeler nasıl?

Nike'ın “çok gizli depo” nı anlayın, bu kadar büyük hacimde depolama ve sevkiyatlarda bile, yetişkin kıyafetleri, pantolonları ve ayakkabıları gibi standart işletmelere göre ambalajın veya daha az aynı modelin standart boyutunun temel olarak kullanıldığını göreceksiniz. kutu, aynı zamanda, tüm depo yönetiminden, alt bölümün sadece tam otomatik olarak uygulanmasıdır, bunlar hala yarı otomatik bir depodır.

Dördüncüsü, sonuç: şirketim otomatikleştirilmemeli mi?

Alıntı Üye Simon

Wen'in deyimine dönersek, "Otomasyon ve işçilik tercihi, yerel şartlara göre kendi şirketlerine göre mutlak bir standart cevabı yoktur." Çin'de, işgücü maliyetlerindeki kademeli yükselişin, otomasyonun kaçınılmaz bir eğilim olduğuna şüphe yok ki, bazı insanların işsizliğine sebep olabilmesine rağmen, her sektörün ve her işletmenin eğilimi değil. Bu, ekonomik gelişme, sanayi olgunluğu ve endüstriyel tüketim istikrarı, kurumsal strateji ve yönetim ve kurumsal yönetim farkındalık ilişkisi ile yakından ilişkilidir.

Otomasyon, aynı zamanda, emeği tesis ve ekipmanla tamamen değiştirmeniz gerektiği anlamına gelmez ve bilgi ve süreçlerin optimizasyonu, daha az yatırımla iyi bir iş çıkarır. Örneğin, hammadde depoları, malzeme türleri yerine ürün serilerine yerleştirilecek ve bu temelde otomasyon ve manuel kombinasyonları dikkate almalı, daha uygun olmalıdır.