1. Önce otomasyon sistemini planlayıp tasarlıyoruz, depolama stratejisini ve depo operasyon sürecini onaylamalıyız.
E-ticaret için otomatik bir depo sistemi başlatırken, her şeyden önce, hangi tür ekipmanların kullanılacağını dikkate almayın, ancak depolama stratejisini ve işletim sürecini belirlemelidir. Örneğin, sabit mağaza modunu veya rastgele mağaza modunu mu kullanıyoruz? Hızlı satış ürünleri ile yavaş satış ürünleri arasında ayrım yapmalı mıyız? Depolama alanını ayrı ayrı kurmamız, stok toplama ve ayırma modunu benimsememiz mi yoksa sadece depoda toplama alanı mı kuruyoruz ve stok çekme modunu kullanıyor muyuz? Toplama teknolojisi, sipariş toplama, parti seçimi veya proses seçimine göre sıralanabilir mi? Toplama yöntemleri röle toplama veya bölgesel toplama kullanıyor mu? Bu dizi depolama ve işletme süreçleri, gelecekteki siparişlerin tahminine ve depolanan malların özelliklerine göre belirlenecek depo otomasyon sisteminin tasarımının temelini oluşturur ve daha sonra uygun otomasyon ekipmanını eşleştirir. Tersine, sadece e-ticaret sağlayıcılarının depolanması ve işletilmesi ihtiyaçlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanlara aşırı yatırımlar da getirebilir.
2 . Tüm işlem sürecinin denge ve artıklık tasarımına dikkat edin.
Genellikle, depolama stratejisi ve işletme süreci belirlendikten sonra depo bölümü tasarımı, alan işlevi ayarı, depolama yeri vb. Gibi ambar düzeni tasarımı başlatılır. Bölgesel fonksiyonlar elde etmek için hangi otomasyon ekipmanının seçilmesi gerektiği ve ne kadar alana ihtiyaç duyulduğuna ihtiyaç vardır; Deponun tüm fonksiyonlarını gerçekleştirebilmek için, her alanın, deponun tüm alanını bağlamak için hangi taşıma ekipmanını kullanması gerektiği. Şu anda, tüm sürecin denge ve artıklık tasarımına dikkat etmeliyiz.
Depolama alanı ve toplama alanı için, sadece kullanılan depolama ekipmanının belirlenmesi gerekir ve daha sonra depolama stratejisi ve gelecekte depolanan malların tahmini, dalgalanma gevşemesini arttırır ve gerekli depolama ekipmanı sayısı hesaplanır ve Alanın alanı elde edilebilir. Aynı şekilde, paketleme, tahsis, tasnif ve diğer faaliyet alanları için, gelecekteki sipariş yapısının tahminine ve gelecekteki iş verimliliğinin tahminine göre otomatik ekipman sayısının veya el iş istasyonlarının sayısının hesaplanması gerekir. Daha sonra bu alanların alanını edinin. Bu süreçte, her operasyon sürecinin kapasitesinin sadece tasarım hedefine ulaşmasını değil, aynı zamanda dengeyi koruduğunu da garanti etmemiz gerekiyor. Çeşitli alanları birleştirmek için ulaşım ekipmanı kullanımında, özellikle seçilen kesişme noktasının taşımadaki hatların akışının gereksinimlerini karşılayabildiğinden emin olmak için, her bir yolun akışına, özellikle izdiham ve saptırma içeren alanlara özel bir dikkat gösterilmelidir. Kapasite ve geleceğin doğruluğu, tarihsel verilere göre tahmin edilecek ve ödenek uygun şekilde yerleştirilecektir.
Tüm e-ticaret otomasyon sisteminin tasarımında, kapasite ve akış denetimi, sadece otomasyon ekipmanının kapasitesinin uyumlu olup olmadığını düşünmekle kalmaz, akışın tatmin edilip edilemeyeceği, ayrıca el kitabının da dikkate alınması gerektiğini düşünmelidir. Çalışma, manuel çalışma ve otomasyon ekipmanı ile akışın tatmin edilip edilemeyeceği arasında eşleştirilmiştir. Bu bağlamda, her proses alanında tampon alanın tutulması için bekleyen ekipman veya personelin neden olduğu atıkları ortadan kaldırabiliriz.
3 WCS'nin ekipman kapasitesinin uygulanmasını sınırlandıran bir darboğaz olmasına izin vermeyin.
Otomatik depo sisteminin komple tasarımından sonra, tüm alanlar ve süreçler dengelenmiş ve yedeklenmiştir, ancak projenin tamamlanmasından sonra, birçok otomasyon cihazının orijinal tasarım kapasitesine ulaşamadığı bulunmuştur. Çok önemli bir sebep, WCS'nin kontrol mantığının, otomasyon ekipmanının kapasitesini tam olarak yerine getirememesine yol açmasıdır. Örneğin, bölünmüş şanttaki taşıma ekipmanının kontrol mantığındaki problemler, iletim hattının donanım kapasitesinin kendi kapasitesini tam olarak kullanmasına ve bir darboğaz haline gelmemesine yol açacaktır; İstifleyici ve mekik sistemi, kontrol mantığı probleminden dolayı üretimdeki düşüşe yol açacak ve bir darboğaz haline gelecektir. Bu nedenle, WCS kontrolünün her alanı için, özel akış ve kapasite gereksinimlerini belirtmek gerekir. Tasarım aşamasında, WCS tasarımı ve geliştiricisi ile tam olarak iletişim kurmalıyız. İzdiham, saptırma ve diğer cihazların tüm bölümlerinin kapasite gereksinimlerini karşıladığından emin olmalıyız.
4 . Sistem tasarımında esneklik, genişletilebilirlik ve sürekliliğe dikkat etmeliyiz.
Gelecekteki siparişlerin tahminine ve malların gelecekteki depolanması için otomatik depolama sisteminin tasarımına dayanmasına rağmen, iş endüstrisi doğrudan bireysel tüketici sektörüyle karşı karşıyadır ve bireysel tüketim davranışı genellikle tahmin edilmesi en zor olanıdır. Tahmin çok doğru bir şekilde yapılamaz. Sistem tasarım aşamasında, tahmin edilen verilerin güven aralığını bilmek ve olası tahmin hatalarını analiz etmek ve tahminde meydana gelen tahminin tüm deponun otomasyon sistemine ne tür bir etki getireceğini değerlendirmek en iyi sonuçtur. analizi. Sistemin fazlalık ve iki ölçeklenebilirliğini tasarlayarak, tahmin bozulmalarının getirdiği etkiyi kapsayabiliriz. Ayrıca, tüm ekipmanların yerleşim tasarımında, gelecekteki bakım ve bakım işlemlerini dikkate almalı ve bakım alanını korumalıyız.
Çin'in elektrik tedarikçisi endüstrisinin gelişimi, at yarışı muhafazasından günümüzün gelişim aşamasına kadar pazar payı için rekabet ediyor. Operasyon verimliliğini artırmak ve operasyon maliyetini azaltmak için otomatik ekipman olarak, e-ticaret otomasyon depolama sistemi gelecekte daha yaygın olarak kullanılacaktır. Her ne kadar manuel donanımın doğrudan değiştirilmesi gibi çeşitli otomatik donanımlar, tüm elektrikli iş otomasyon sisteminin önemli bir bileşenidir, ancak tüm sistem, esas olarak otomasyon ekipmanına değil, tasarım fikrine bağlı olarak, verimli ve düşük maliyetli olarak çalışabilir. depolama yönetim sisteminin arka plan algoritması önemli bir rol oynamaktadır. Sadece çeşitli depolama süreçlerinin tasarımını esnek bir şekilde destekleyemeyen, aynı zamanda her türlü depolama otomasyon ekipmanına da uyan bir dizi WMS sistemi, tüm otomatik depo sisteminin ruhudur.
Jracking çeşitli palet raf, konsol raf, elektrikli mobil raf depolama sistemi, asma kat ve platform, mekik araba otomatik depolama sistemi, itme arka raf, longspan rafları, perçin rafları, raf sürücü, karton akış rack, istifleme raf ve diğer üretiminde uzmanlaşmış ilgili depolama ekipmanı.
Jracking, tüm işlemlerde kesinlikle ISO9001, FEM10.2.02, SEMA ve AS4084-1993 standartlarını uygular. Jracking, tüm siparişlerinizi yerine getirme ve malzeme taşıma ihtiyaçlarını karşılamak için geniş bir ürün yelpazesi sunar: Gözyaşı palet rafı, Dexion palet rafı, Avrupa palet rafı ve diğer İş Aparatları. İster bir deponun tamamını doldurmak ister, ister tek bir ekipmana ihtiyacınız olsun, Jracking'in sizin için bir çözümü vardır.
